A Xurui Metal fornece aço inoxidável de alto-desempenho, superligas-à base de níquel e ligas de titânio para estruturas aeroespaciais, componentes de satélites, sistemas de defesa e fixadores de precisão. Nossos materiais estão em conformidade com as especificações de materiais da AMS, são produzidos de acordo com sistemas de qualidade certificados pela AS9100/EN9100-e atendem aos requisitos de testes MIL-STD. O controle químico rigoroso, o tratamento térmico-específico da aplicação e os testes não{10}}destrutivos garantem a confiabilidade sob temperaturas extremas, vibrações e ambientes corrosivos. Desde painéis internos de aeronaves e suportes de motor até carcaças de satélite e fixadores com especificações-MIL, oferecemos soluções de corte-de precisão totalmente rastreáveis com documentação EN 10204 3.1/3.2 MTC. Apoiada pelo manejo-preventivo FOD, protocolos compatíveis com salas limpas-e suporte técnico dedicado, a Xurui ajuda OEMs globais e fornecedores de nível 1 a acelerar a produção certificada e de missão crítica.
Aplicações Específicas

Componentes estruturais e interiores de aeronaves
Classes leves 301/304/17-4PH e titânio para painéis de cabine, estruturas de assento, inserções de cozinha e suportes. Opções compatíveis com-toxicidade de fumaça de fogo (FST) de acordo com FAR 25.853, com formação e rebarbação precisas para integração perfeita com montagens compostas.

Sistemas estruturais de satélites e naves espaciais
Ligas 316L/321 e Inconel de baixa{0}}liberação de gases para estruturas de barramento de satélite, suportes de antena e componentes de controle térmico. Validado para compatibilidade com vácuo, ciclagem térmica (-196 graus a +400 graus) e resistência à vibração de acordo com ECSS-Q-ST-70-02C.

Componentes de fixação de defesa e precisão
17-4PH, 15-5PH e MP35N de alta-resistência para alojamentos militares, suportes de sistemas de orientação e fixadores críticos. A estrutura controlada dos grãos e a integridade da superfície garantem desempenho sob choque, fadiga e ambientes operacionais adversos.
Pontos problemáticos e soluções da indústria
| Desafio Aeroespacial/Defesa Comum | Solução de Precisão Xurui |
| Rastreabilidade rigorosa para auditorias de aeronavegabilidade | Rastreabilidade total do-número de calor com EN 10204 3.1/3.2 MTC; Pacote de documentação compatível com AS9100/EN9100 fornecido |
| Desempenho do material sob ciclos térmicos extremos | Classe-aeroespacial 321/316L/Inconel com composição otimizada; validado de acordo com AMS 2680/2801 para resistência à fadiga térmica |
| Desvio de tolerância afetando montagem com compósitos | Corte e nivelamento a laser de precisão (±0,05mm); O estoque-com alívio de tensão garante formação estável e ajuste-pronto para soldagem- |
| Longos prazos de entrega para protótipos ou execuções de baixo-volume | Suporte para prototipagem rápida (amostra de 5 a 7 dias); produção-baixa MOQ começando em 1 palete para validação de novo programa |
Produtos recomendados

Chapas de aço inoxidável-aeroespacial grau 321/316L
Aplicação: Revestimentos de nacelas de motores, coberturas de escapamento, estruturas estruturais de satélites. As classes estabilizadas resistem à corrosão intergranular após a soldagem; validado para serviço contínuo até 800 graus.

Precipitação-Endurecimento de barras e placas 17-4PH/15-5PH
Aplicação: Componentes de atuadores, suportes de trens de pouso, carcaças de sistemas de defesa. O tratamento térmico H900/H1025 oferece alta resistência (maior ou igual a 1300 MPa UTS) com boa resistência à corrosão e usinabilidade.

Liga de níquel Inconel 718/625 para ambientes extremos
Aplicação: componentes de turbinas, acessórios para motores de foguetes, fixadores-de alta temperatura. Validado pela AMS 5662/5599 para resistência à fluência e estabilidade à oxidação de até 700 graus.
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