Como escolher a ferramenta certa ao processar o tubo Nimonic 901

1. Considere as propriedades dos materiais
Nimonic 901 é uma liga de alta temperatura à base de níquel com alta resistência, dureza e tenacidade, bem como boa resistência à corrosão e desempenho em altas temperaturas. Ao escolher uma ferramenta, a primeira coisa a considerar é que a dureza da ferramenta deve ser superior à do tubo Nimonic 901.
Como esta liga é propensa a endurecer durante o processamento, a ferramenta também precisa ter boa resistência ao desgaste. As ferramentas de nitreto cúbico de boro (CBN) têm excelente resistência ao desgaste e sua dureza perde apenas para o diamante. Ao processar tubos Nimonic 901, eles podem manter a nitidez por um longo tempo e reduzir o impacto do desgaste da ferramenta na qualidade do processamento.
2. Escolha o tipo de ferramenta de acordo com o método de processamento
Ferramenta de corte: Se o tubo Nimonic 901 for cortado, lâminas de serra de aço rápido podem ser usadas para tubos com diâmetros menores. No entanto, as ferramentas de aço rápido se desgastam mais rapidamente ao processar esta liga de alta temperatura e as ferramentas precisam ser substituídas com frequência. Para tubos com diâmetros maiores, métodos de corte térmico, como corte a plasma ou corte a laser, podem ser mais apropriados. No entanto, após o corte térmico, pode ser necessária a usinagem subsequente da aresta de corte para garantir a precisão dimensional e a qualidade da superfície.
Ferramentas de torneamento: Ao tornear tubos Nimonic 901, devem ser selecionadas ferramentas com boa resistência de aresta de corte e resistência ao desgaste. De modo geral, as ferramentas de metal duro revestidas são mais comumente usadas. O revestimento pode ser carboneto de titânio (TiC), nitreto de titânio (TiN) ou carboneto de nitreto de titânio (TiCN), etc. Esses revestimentos podem melhorar a dureza, resistência ao desgaste e resistência à corrosão da ferramenta, reduzir o atrito entre a ferramenta e a peça de trabalho , e assim melhorar a eficiência e a qualidade do processamento.
Ferramentas de fresamento: Ao fresar tubos Nimonic 901, é recomendado o uso de fresas de topo de metal duro. O ângulo da hélice e o design da geometria da aresta de corte da fresa de topo têm uma grande influência no efeito de processamento. Para reduzir as forças de corte e evitar a quebra da ferramenta, o ângulo da hélice é geralmente selecionado entre 30 graus - 45 graus. Ao mesmo tempo, a aresta de corte da ferramenta deve ter boa nitidez e tenacidade para se adaptar às características de processamento desta liga.
Preste atenção à geometria da ferramenta: Os parâmetros geométricos da ferramenta, como ângulo de saída, ângulo de folga e ângulo de saída, também são muito críticos para o processamento do tubo Nimonic 901. Um ângulo de saída menor pode aumentar a resistência da aresta de corte e reduzir a possibilidade de lascamento da ferramenta, mas aumentará a força de corte; um aumento apropriado no ângulo de inclinação pode reduzir o atrito entre a face traseira da ferramenta e a peça de trabalho, mas um ângulo de inclinação muito grande também reduzirá a resistência da aresta de corte. Para o processamento do tubo Nimonic 901, o ângulo de inclinação é geralmente selecionado entre 0 graus - 10 graus, o ângulo de folga é selecionado entre 8 graus - 12 graus e o ângulo de inclinação pode ser ajustado entre {{6 }} grau - 5 grau de acordo com as condições específicas de processamento. Essa forma geométrica ajuda a reduzir a força de corte e a melhorar a precisão do processamento, ao mesmo tempo que garante a resistência da ferramenta.
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